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通過(guò)大型機(jī)床鋁屑?jí)猴灆C(jī)將廢鋁屑回收利用，不僅可以降低成本，還能提高企業(yè)的環(huán)保形象。壓塊后的鋁屑可以直接投入到熔爐中進(jìn)行再次鑄造，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程。

在鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的邊角料和鋁屑。這些鋁屑如果直接丟棄會(huì)造成資源浪費(fèi)。使用1250噸極片鋁屑?jí)猴灆C(jī)后，可以將鋁屑?jí)嚎s成易于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)膲K狀，然后送到專門的熔煉廠進(jìn)行再加工，重新制成新的鋁型材或其他鋁制品。

大型金屬鋁屑?jí)簤K機(jī)每小時(shí)可以處理大量的鋁屑。相比傳統(tǒng)的手工或者半自動(dòng)化設(shè)備，其產(chǎn)量提高了數(shù)倍甚至數(shù)十倍。例如，在一些大型鋁制品加工企業(yè)中，這種設(shè)備可以滿足日常生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑回收需求，減少鋁屑的庫(kù)存積壓。

鋁屑通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入大型全自動(dòng)鋁屑?jí)簤K機(jī)，在主機(jī)內(nèi)部受到液壓系統(tǒng)的強(qiáng)大壓力作用。在這個(gè)過(guò)程中，鋁屑中的空氣被擠出，空隙逐漸減小，最終形成緊密的塊狀結(jié)構(gòu)。

1250噸金屬壓餅成型機(jī)的原理是采用冷壓壓縮方式對(duì)松散的鐵屑等金屬屑垃圾進(jìn)行減容處理，壓縮后的物料可大大減少體積，方便堆放和運(yùn)輸。